Sustavi kabelskih policakoriste se za podupiranje, usmjeravanje, odvajanje i zaštitu električnih kabela u industrijskim objektima, fotonaponskim postrojenjima, komercijalnim zgradama, sustavima podzemne željeznice, podatkovnim centrima i petrokemijskim postrojenjima. Ovi se sustavi obično sastoje od kontinuiranih čeličnih kanala s perforiranim bazama, presavijenim bočnim stijenkama, spojnim utorima i rebrima za pojačanje. Geometrija nosača određuje raspodjelu opterećenja kabela, performanse rasipanja topline i čvrstoću konstrukcije tijekom-ugradnje velikog raspona.
Proizvodni proces za nosače kabela postupno se pomaknuo od izrade segmentiranih prešanih kočnica prema kontinuiranom oblikovanju valjaka. U proizvodnji valjanja, čelični kolut prolazi kroz sekvencijalne valjkaste stanice koje progresivno savijaju traku u gotov profil ladice, zadržavajući kontinuitet dimenzija. Ovaj proces smanjuje odstupanje bočne stijenke, poboljšava dosljednost pozicioniranja rupa i smanjuje izobličenje rubova oko probušenih dijelova.
Kina je postala jedan od najvećih proizvodnih centara za opremu za valjanje nosača kabela zahvaljujući opskrbnom lancu za obradu čelika, kapacitetu proizvodnje ležajeva, integraciji servo upravljanja i infrastrukturi industrijske automatizacije.
Među kineskim proizvođačima, IUWON Roll Forming Machinery razvio je specijaliziranu kategoriju proizvoda usmjerenu na sustave za proizvodnju kabelskih nosača, a ne na generičke strojeve za krovove. Njegov portfelj opreme uključuje linije perforiranih kabelskih nosača, sustave za proizvodnju ljestvičastih nosača, strojeve za oblikovanje valjaka za kanale i linije industrijskih nosača velikog-promjera dizajnirane za proizvodnju električne infrastrukture.
Ovaj članak daje pregled deset kineskih proizvođača strojeva za oblikovanje valjaka nosača kabela, s detaljnom inženjerskom analizom usmjerenom na IUWON-ove strukture strojeva, proizvodnu logiku, sustave oblikovanja i industrijske primjene.
IUWON strojevi za oblikovanje valjaka
IUWON proizvodi sustave za{0}}hladno valjanje s pogonom na zavojnice dizajnirane za proizvodnju konstrukcijskih čeličnih profila. U sektoru nosača kabela, tvrtka se fokusira na opremu za kontinuirano oblikovanje koja može integrirati probijanje, utiskivanje, savijanje bočnih stijenki, inline rezanje i automatsko slaganje u jedan tijek proizvodnje.
Strojevi su dizajnirani za obradu galvaniziranog čelika, vruće-pocinčanog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminijske trake i čelika presvučenog cinkom-aluminijem-magnezijem. Tipična debljina materijala kreće se između 0,8 mm i 3,0 mm, ovisno o zahtjevima za opterećenje ladice i okolini ugradnje.
Za razliku od ručnih metoda izrade gdje operateri zasebno buše, šišaju i savijaju dijelove ladice, IUWON-ove proizvodne linije održavaju kontinuirani protok materijala od ubacivanja zavojnice do pražnjenja gotove ladice.
Ova proizvodna arhitektura smanjuje pogrešku poravnanja između uzoraka perforacije i geometrije bočne stijenke.
IUWON kategorije opreme za nosače kabela
Stroj za oblikovanje valjaka perforiranih nosača kabela
Perforirane kabelske police sadrže ponovljene uzorke utora na dnu i bočnim stijenkama police. Ovi otvori smanjuju nakupljanje topline kabela i omogućuju instalaterima da pričvrste kabelske vezice ili stezaljke kroz strukturu nosača.
IUWON-ove linije perforiranih kabelskih polica općenito uključuju:
Hidraulički odmotavač
Sekcija za izravnavanje zavojnice
Servo sustav napajanja
Hidraulička stanica za bušenje
Glavna sekcija za oblikovanje valjaka
Hidraulična jedinica za rezanje
Tablica za pražnjenje
Stanica za bušenje stvara izdužene proreze za ventilaciju i rupe za spajanje prije nego što materijal uđe u dio valjka.
Probijanje prije oblikovanja smanjuje izobličenje oko rubova utora jer traka ostaje ravna tijekom formiranja rupa.
Sekcija za oblikovanje postupno savija traku u U-oblik ili ojačanu geometriju ladice kroz sekvencijalne valjkaste stanice.
Uobičajene dimenzije ladice uključuju:
Širina: 100–800 mm
Visina bočne stijenke: 50–150 mm
Debljina materijala: 1,0–2,5 mm
Valjci se obično proizvode od Cr12Mov čelika s toplinskom obradom kako bi se smanjilo trošenje uzrokovano kontinuiranim kontaktom s pocinčanim čelikom.
Ovi se strojevi obično instaliraju u tvornicama električne infrastrukture koje opskrbljuju:
Kabelski sustavi komercijalnih zgrada
Centri za upravljanje industrijskim motorima
Sustavi usmjeravanja fotonaponskih invertera
Kabelske distribucijske mreže podatkovnih centara
Stroj za oblikovanje valjaka nosača kabela
Ljestvičasti nosači kabela koriste dvije uzdužne bočne tračnice povezane ponovljenim poprečnim prečkama. Ova struktura povećava ventilaciju oko visoko{1}}naponskih kabela i smanjuje zadržavanje topline kabela tijekom neprekidnog električnog opterećenja.
IUWON-ovi sustavi ladica s ljestvama obično proizvode:
Bočne ograde
Prirubnice za ojačanje
Strukture križnih-prečki
Proces proizvodnje obično razdvaja oblikovanje bočne šine i umetanje prečki u različite faze.
Bočne šine proizvode se valjanjem dok se poprečne prečke zavaruju ili mehanički učvršćuju nakon toga.
Tipična debljina bočne šine kreće se od 1,5 mm do 3,0 mm, ovisno o duljini raspona i težini kabela.
Formirane bočne ograde često uključuju:
Vratite usne
Rebra za ukrućenje
Utori za konektore
Rupe za ovjes
Rebra povećavaju modul presjeka i smanjuju progib bočne stijenke tijekom viseće ugradnje.
Ovi se sustavi obično koriste u:
Petrokemijska postrojenja
Transformatorske stanice
Sustavi podzemne podzemne željeznice
Termoelektrane
U tim okruženjima, struktura nosača mora podržavati teške bakrene snopove kabela na velikim visećim udaljenostima.
Stroj za oblikovanje valjaka kabelskih kanala
Sustavi kabelskih kanala zatvaraju električne žice unutar potpuno ili djelomično pokrivenih čeličnih kanala. U usporedbi sa sustavima otvorenih ladica, strukture kanala smanjuju nakupljanje prašine i pružaju ograničenu fizičku zaštitu od mehaničkih utjecaja.
IUWON-ove proizvodne linije kabelskih kanala čine:
Osnovni kanali
Prianjajuće navlake-
Ojačani rubovi
Konektorski spojevi
Strojevi obično obrađuju tanju pocinčanu traku debljine od 0,6 mm do 1,5 mm.
Valjci za oblikovanje stvaraju geometriju ruba za zaključavanje koja omogućuje mehanički spoj pokrovnog dijela s osnovnim kanalom.
Ova konfiguracija smanjuje potrebu za vanjskim zatvaračima tijekom instalacije.
U komercijalnim zgradama, kanalni sustavi usmjeravaju-niskonaponske žice iznad spuštenih stropova ili ispod podignutih podnih sustava.
Industrijski-stroj za oblikovanje valjaka nosača kabela za teške uvjete rada
Sustavi kabelskih polica za-teške uvjete rada koriste se u industrijskim okruženjima gdje rasponi polica prelaze 3 metra ili snopovi kabela sadrže vodiče-jake struje.
IUWON-ovi te-strojevi za ladice obrađuju čelik debljine do 3,0 mm, ovisno o geometriji profila.
Proizvodne linije obično uključuju ojačane prijenosne sustave mjenjača jer deblji čelik stvara veću otpornost na oblikovanje na stanicama s valjcima.
Odjeljci ladice općenito sadrže:
Reljefi za pojačanje na dnu
Više{0}}stupanjska geometrija bočne stijenke
Povratne rubne strukture
Nosite-prirubnice
Reljefi povećavaju krutost ladice raspoređivanjem naprezanja savijanja preko osnovne površine.
Ove se ladice često postavljaju u:
Offshore platforme
Tvornice cementa
Rudarski objekti
Čeličane
U tim okruženjima kabelske police su izložene vibracijama, lebdećoj prašini, vlazi i povišenim temperaturama okoline.
Solarni stroj za oblikovanje valjaka nosača kabela
Fotonaponske elektrane sadrže duge staze usmjeravanja kabela između kombiniranih kutija, pretvarača, transformatora i sustava za pohranu baterija.
IUWON proizvodi sustave kabelskih polica posebno konfiguriranih za aplikacije solarne infrastrukture.
Ove ladice obično koriste:
Čelik presvučen cinkom-aluminijem-magnezijem
Vruće{0}}pocinčani čelik
Perforirane ventilacijske strukture
Premaz je otporan na koroziju u vanjskim okruženjima izloženim kišnici, ostacima gnojiva, prskanju obalne soli ili kruženju vlage u pustinji.
Strukture ladica obično imaju rupe za ugradnju s prorezima kompatibilne s fotonaponskim potpornim kanalima.
Ovo smanjuje sekundarno bušenje tijekom instalacije.
Struktura stroja i logika oblikovanja
IUWON sustavi za proizvodnju polica za kabele općenito koriste kontinuirano uvlačenje-zavojnica umjesto segmentiranog uvlačenja ploča.
Tijek rada obično slijedi:
Opterećenje zavojnice
Hidrauličko odmotavanje
Izravnavanje trake
Servo hranjenje
Probijanje
Oblikovanje valjaka
Hidraulično rezanje
Završeno pražnjenje ladice
Svaka stanica s valjcima primjenjuje inkrementalnu deformaciju na profil trake.
Ovaj slijed oblikovanja smanjuje lokaliziranu koncentraciju naprezanja u blizini presavijenih uglova.
Razmak valjaka, progresija kuta bočne stijenke i prijelazna geometrija prirubnice izravno utječu na ravnost ladice nakon rezanja.
Ako deformacija između susjednih stanica postane pretjerana, može doći do valovitosti ruba ili uvijanja bočne stijenke.
Struktura sustava probijanja
Proizvodnja kabelskih polica zahtijeva ponavljanje uzoraka rupa za ventilaciju, pričvršćivanje kabela i sklapanje ovjesa.
IUWON obično integrira hidraulične ili servo sustave za probijanje prije odjeljka za oblikovanje valjaka.
Matrice za probijanje proizvode:
Okrugle rupe
Izduženi utori
Montažni otvori
Rupe za konektore
Servo sustavi dodavanja sinkroniziraju kretanje trake s ciklusima probijanja kako bi održali dosljednost koraka rupa.
U dugim sklopovima nosača kabela nedosljedan razmak rupa može spriječiti poravnavanje konektora tijekom instalacije na terenu.
Materijali korišteni u proizvodnji kabelskih polica
Strojevi su općenito konfigurirani za:
GI čelik
HDG čelik
Nehrđajući čelik 304
Nehrđajući čelik 316
Aluminijska traka
Čelik presvučen-ZAM-om
Posude od nehrđajućeg čelika obično se koriste u:
Pogoni za preradu hrane
Farmaceutske tvornice
Obalni objekti za desalinizaciju
Ova okruženja izlažu površine ladica kemikalijama za pranje, parama klorida ili kondenzaciji.
Aluminijske police smanjuju strukturnu vlastitu težinu u visećim instalacijama unutar poslovnih zgrada.
Okruženje instalacije i strukturno opterećenje
Kabelske police se obično postavljaju kroz:
Šipke za stropni ovjes
Zidni{0}}nosači
Noseći sustavi podignutih podova
Vanjske čelične potporne konstrukcije
Bočne stijenke nosača prenose težinu kabela na potporne nosače.
Sustavi nosača dugog- raspona mogu zahtijevati ojačana rebra kako bi se smanjio središnji otklon.
U termoelektranama, sustavi nosača usmjeravaju kabele u blizini parnih cijevi gdje temperatura okoline može premašiti 50 stupnjeva.
U petrokemijskim okruženjima, pocinčani premazi mogu postupno propadati zbog spojeva koji-sadrže sumpor u zraku.
Načini održavanja i kvara
Sustavi kabelskih polica prvenstveno doživljavaju kvar zbog:
Korozija premaza
Izvijanje bočne stijenke
Otpuštanje konektora
Rubno pucanje
Posuda se ulegla
Korozija općenito počinje oko probušenih rubova gdje debljina zaštitne prevlake postaje diskontinuirana.
Za opremu za oblikovanje valjaka operacije održavanja obično uključuju:
Podmazivanje valjaka
Zamjena ležaja
Oštrenje matrice za probijanje
Pregled hidrauličke brtve
Podešavanje napetosti lanca
Matrice za probijanje doživljavaju koncentrirano trošenje jer ponovljena proizvodnja utora stvara lokalizirano tlačno naprezanje.
Ostali proizvođači u Kini
Reliantt strojevi
Reliantt proizvodi sustave za oblikovanje kabelskih polica, CZ strojeve za grede i proizvodne linije za fotonaponske strukture za tvornice za preradu čelika.
BMS strojevi
BMS isporučuje sustave za proizvodnju perforiranih kabelskih polica i strukturnu opremu za oblikovanje valjaka koja se koristi u proizvodnji električne infrastrukture.
Zyforming strojevi
Zyforming proizvodi strojeve za valjanje nosača kabela, opremu za krovove i sustave za proizvodnju čeličnih profila.
Wuxi Jinye kompletna oprema
Wuxi Jinye proizvodi industrijske linije za oblikovanje kabelskih polica s integriranim sustavima probijanja i hidrauličkog rezanja.
Hangzhou Maxwell strojevi
Hangzhou Maxwell razvija proizvodne sustave za ladice i opremu za oblikovanje električnih potpornih struktura.
Jiangsu Lebron strojevi
Lebron isporučuje proizvodne linije za perforirane ladice i sustave za oblikovanje valjaka čeličnih kanala.
Tehnologija Wuxi Yanwu Xinhui
Yanwu proizvodi PLC-kontrolirane strojeve za oblikovanje kabelskih polica sa sinkroniziranim sustavima dodavanja.
Botou Golden Integrity stroj za oblikovanje valjaka
Golden Integrity proizvodi linije kabelskih polica, sustave konstrukcijskih kanala i opremu za čelične profile.
Tianjin Haixing grupa
Haixing proizvodi industrijske sustave za oblikovanje valjaka za električne potporne strukture i proizvodnju pocinčanih ploča.
Zašto potražnja za valjanjem nosača kabela i dalje raste
Moderni infrastrukturni projekti sadrže sve veću gustoću kabela zbog:
Proširenje podatkovnog centra
Fotonaponske instalacije
Sustavi za skladištenje baterija
Industrijska automatizacija
Infrastruktura za punjenje električnih vozila
Tradicionalna izrada preša uvodi kumulativnu varijaciju dimenzija jer se svaki dio ladice ručno postavlja tijekom savijanja.
Kontinuirano oblikovanje valjaka održava konzistentnost profila tijekom dugih proizvodnih serija.
Ova dosljednost izravno utječe na:
Poravnanje konektora
Ugniježđenje pladnja
Pozicioniranje potpornog nosača
Preciznost zahvata poklopca
Kako industrijska postrojenja povećavaju gustoću usmjeravanja kabela, potražnja za ponovljivom geometrijom nosača i kontinuiranim proizvodnim sustavima nastavlja rasti.
Konačna analiza
Kineski sektor opreme za valjanje nosača kabela sadrži mnoge dobavljače usredotočene na generalizirane strojeve za hladno oblikovanje.
IUWON Roll Forming Machinery izdvaja se koncentriranjem na strukturalne električne potporne sustave, a ne samo na standardnu proizvodnju krovnih ploča.
Njegov portfelj opreme za nosače kabela uključuje:
Sustavi perforiranih ladica
Linije za ladice s ljestvama
Strojevi za polaganje kabelskih kanala
Industrijski sustavi ladica-za teške uvjete rada
Oprema za proizvodnju solarnih nosača kabela
Proizvodna arhitektura tvrtke integrira probijanje, kontinuirano oblikovanje, sinkronizirano rezanje i geometriju strukturalnog ojačanja u jedan tijek proizvodnje.
Za proizvođače električne infrastrukture, fotonaponske EPC dobavljače i tvornice za industrijsku preradu čelika, ova vrsta sustava kontinuiranog oblikovanja smanjuje sekundarne operacije rukovanja i poboljšava dosljednost dimenzija tijekom instalacije na terenu.
